תהליך ייצור פוליקרבונט.

פוליקרבונטהוא בדרך כלל מוצק שקוף חסר צבע עם ברק דמוי זכוכית והעברת אור גבוהה (עד 88 עד 90 אחוז), מה שהופך אותו לפופולרי מאוד ביישומים שבהם נדרשת שקיפות. נקודת ההיתוך של פוליקרבונט היא בדרך כלל בין 230-260 מעלות, ויש לו יציבות תרמית טובה.

 

פוליקרבונט עמיד היטב בפני כימיקלים רבים, כגון שמנים ותמיסות אלקליות, אך אינו עמיד בפני חומצות חזקות וממיסים אורגניים מסוימים, במיוחד קטונים ובנזנים. בטמפרטורת החדר, ספיגת המים של פוליקרבונט נמוכה, אך בסביבת לחות גבוהה, התכונות הפיזיקליות שלו עלולות להיפגע.

 

פוליקרבונט קל לעיבוד על ידי הזרקה, שחול ותרמופורמינג, והוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי האלקטרוניקה, מכשירי החשמל, הרכב, הבנייה והרפואה. המוצרים הנפוצים כוללים משקפי מגן שקופים, אהילי מנורה, דיסקים אופטיים, שמשות מכוניות וגגות שקופים ומסכי הגנה. העמידות הגבוהה של פוליקרבונט ועמידות ה-UV המצוינת הופכים אותו לבחירה אידיאלית עבור מגני בטיחות ומחיצות שקופות.

 

1.שיטת טרנסאסטריפיקציה

טרנסיפיקציה הוא אחד התהליכים העיקריים לייצור פוליקרבונט (PC). בתהליך זה, ביספנול A מגיב עם דימתיל קרבונט בטמפרטורות גבוהות כדי ליצור פוליקרבונט ולשחרר מולקולות קטנות של מתנול. התגובה מתרחשת בדרך כלל ב-200-250 מעלות והיא מונעת לכיוון הפולימר על ידי הסרת המתנול שנוצר.

תכונות:

• תהליך בוגר, פעולה פשוטה, מתאים לייצור בקנה מידה גדול.
• לפוליקרבונט המיוצר יש שקיפות ותכונות מכניות טובות והוא נמצא בשימוש נרחב במוצרים אופטיים ואלקטרוניים.
• תנאי התגובה קלים יחסית וצריכת האנרגיה נמוכה.
• ההסרה היעילה של מתנול מהתגובה נדרשת כדי לשפר את יעילות הפילמור, מה שיכול להגדיל את המורכבות והעלות של הפעולה.
• נדרש טוהר חומרי הגלם, וזיהומים עלולים להשפיע על איכות המוצר הסופי.
   

2. שיטת פילמור קרבונט

פילמור של קרבונטים מחזוריים (כגון דימתיל קרבונט מחזורי) היא שיטה חדשה לייצור פוליקרבונט. בתהליך זה, קרבונטים מחזוריים עוברים פילמור עם פתיחת הטבעת תחת פעולתם של זרזים לייצור פוליקרבונט ליניארי.

תכונות:

• התהליך מאפשר תנאים מתונים ומתאים לייצור פולימרים בעלי משקל מולקולרי גבוה.
• המתקבלפוליקרבונטבעל טוהר גבוה וביצועים יציבים, מה שהופך אותו מתאים ליישומים מתקדמים.
• בתהליך התגובה נדרשת בחירה ובקרה של זרזים, מה שמגביר את מורכבות התהליך.
• בהשוואה לתהליכים אחרים, חווית הייצור התעשייתית קטנה יחסית, ויש צורך לשפר אותה עוד יותר.
   

3. שיטת פילמור ישיר

פילמור ישיר היא שיטה לסינתזה של פוליקרבונט על ידי תגובה של דיפנול (כגון ביספנול A) עם דיאיזוציאנט. בתנאים של טמפרטורה גבוהה וזרז, ביספנול A מגיב עם דיאיזוציאנט (כגון טולואן דיאיזוציאנט) ליצירת פוליקרבונט. בדרך זו, ניתן להכין פוליקרבונטים בעלי תכונות ספציפיות, אשר מתאימים לכמה יישומי פולימר פונקציונליים מיוחדים.

תכונות:

• ניתן להכין פוליקרבונט עם תכונות ספציפיות כדי לענות על הצרכים של כמה פולימרים פונקציונליים מיוחדים.
• לפולימר המיוצר מהתגובה יש תכונות פיזיקליות וכימיות מצוינות.
• תנאי התגובה מורכבים, דרישות הפעולה גבוהות ונדרשים עמידות בפני קורוזיה ויציבות הציוד.
• עשויים להיווצר תוצרי לוואי, שיש לטפל בהם כדי לשפר את טוהר המוצר הסופי.
   

4. פילמור תמיסה

פילמור תמיסה הוא תהליך של סינתזה של פוליקרבונט (PC) בממס. בתהליך זה מערבבים ביספנול A עם קרבונט בממס אורגני מתאים, ולאחר מכן נוצר פוליקרבונט על ידי פילמור.

תכונות:

• תנאי התגובה קלים לשליטה, מה שיכול לייעל את המשקל והמבנה המולקולרי של הפולימר ולשפר את הביצועים.
• עוזר להשיג מאפיינים ספציפיים של פוליקרבונט, מתאים לייצור פולימר מיוחד או אצווה קטנה.
• תהליך הבחירה וההתאוששות של ממסים הוא מורכב, וכתוצאה מכך עלויות ייצור מוגדלות.
• יעילות הייצור נמוכה יחסית, אינה מתאימה לייצור מסחרי בקנה מידה גדול.

תַקצִיר
פוליקרבונט (PC) הוא פלסטיק הנדסי צומח במהירות, יכולת ייצור גלובלית כדי לשמור על מגמת הצמיחה, תנופת הצמיחה העיקרית מצפון מזרח אסיה, במיוחד סין. סין הפכה ליצרנית וצרכנית המחשבים הגדולים בעולם, ותמיכה במדיניות לאומית והתקדמות טכנולוגיית הייצור קידמו את התפתחות תעשיית המחשבים האישיים.

 

אודותינו

Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd שואפת לספק מוצרים איכותיים וחסכוניים עבור מפעלים גלובליים, יצרני מוצרי פלסטיק ומפיצי חומרים. Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd מספקת את מיטב פתרונות החומר PP, PE, PVC, AVE ו-ABS עבור יצרני מוצרי פלסטיק, סיטונאים, מפיצים, מפיצים, בעלי מפעלים, סדנאות עיבוד וכו'.

אם אתם מחפשים חומרים פלסטיים כלליים, אנא אל תהסס לקבל את המחירים וההצעות העדכניים ביותר מ- Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. צוות המכירות יענה תוך 48 שעות.